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加气混凝土砌块设备的发展带动建材市场的发展。加气混凝土设备已有多年的生产历史和丰富的制造经验，武汉加气块设备生产线，较近工业的发展大力带动了工业建筑房地产的发展，拥有完善的技术保障。在市场上被设计方、建设方、施工方等多方所看重，为城市的建设做出了非常重要贡献，并取得了显着的经济效益和社会效益。 随着对中西部地区的发展规划，对机械装备业也是一个很大的发展机遇；中西部地区加气混凝土设备需求量非常大。
加气混凝土砌块是20世纪30年代发展起来的新型建筑材料，是以粉煤灰（或砂）、石灰、水泥、石膏等为主要材料，整套加气块设备生产线，经（膏）发气，加气块设备生产线多少钱，高压饱和蒸汽蒸压养护而获得具有一定强度的多孔轻质的新型建筑材料。从工业化生产至今，加气混凝土历史虽然不长，加气块设备生产线报价，发展却很迅速。
加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入悬浮液。加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。
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