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加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入悬浮液。加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，加气块生产线设备价格，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。
粉煤灰加气混凝土砌块和砂加气混凝土生产线设备装备等各方面技术均以达到行业水平加气混凝土砌块是以河砂、石灰、水泥为主要原料，以铝膏为发气剂，经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种新型自保温墙体材料。具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点，具有施工便捷，可加工性强，能降低建筑物的综合造价，增加建筑物使用面积等优点，已被子广泛用于工业与民用建筑中，加气块生产线设备，成为一种较为兴盛的、具有---性能的墙体材料。
加气混凝土砌块设备的生产过程中还有一个问题需要注意，即沁水现象，全套加气块生产线设备，在生产过程中，由于原料生石灰中的生烧成分较多，容易造成料浆低温度，这样形成的坯体稠化度与硬化形成会变的比较慢，南京加气块生产线设备，甚至还会出现料浆满模后仍未稠化的现象，这样就会导致加气混凝土砌块设备沁水现象的产生。那么，遇到沁水现象应该怎么解决呢？当加气混凝土设备出现沁水现象时，要及时的调节其配合比，适当的增加其胶结料的用量，调整磨机的出料细度，若是配以可以将粉煤灰与石灰、水泥等胶结料进行混磨的混磨工艺，可以---浇注稳定性，---砌块。
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