加气板材生产设备-滨江重工-兰州加气板材设备

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    2020-8-22

李经理
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市场竞争日趋激烈,加气混凝土砌块设备,在这种情况下我们该如何找准市场定位呢,我们要做的就是找准加气块设备的特点和加气块设备的辅助设备加气块切割机,使该机型得到了进一步完善,根据生产厂家的使用情况进行了改进和完善,使该机型的优势得到了进一步发挥。   

   工作方式:预养好的坯体,由---行车将坯体吊到翻转台上脱去模框,加气板材设备生产线,翻转台通过液压机构翻转90度,加气板材生产设备,再由纵向切割机构和横向切割机构完成六面切割,坯体切割好以后再由液压机构翻转90度回到原位,完成一次切割周期。  

   主要特点:1、切割钢丝短,切割精度高。2、蒸养好的坯体不粘,对生产砂加气砌块更有利。3、可生产板材,加气板材安装设备,不用掰板机。4、切割废料全可回用,砌块蒸养好后无废料。5、操作控制简单,可实现自动控制。


加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入悬浮液。加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为48~68℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),兰州加气板材设备,初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。




      加气混凝土设备制品的材料组成与普通水泥混凝土大部分相同,也是由水泥、细骨料、粗骨料、水和外加剂按适当比例组成基准混凝土,然再根据设计要求掺加了一定量的粉煤灰,从而组成粉煤灰加气混凝土设备制品。由于粉煤灰在粉煤灰混凝土中所占比例较大,因此,不仅是普通水泥混凝土中所组成材料影响混凝土的性能,而且采用的粉煤灰也直接影响粉煤灰混凝土的。

  加气混凝土设备制品是指在水泥混凝土中掺加一定量粉煤灰的混凝土,这是现代混凝土技术新潮流中发展起来的一种新型经济改性混凝土。粉煤灰混凝土已广泛应用于城市建设和地下混凝土工程中,如地铁、隧道、污水管道、排水管道、大型基础、市政工程、水利工程等方面,在预应力混凝土、道路混凝土、商品混凝土等中,也取得了成功的经验,具有非常广阔的发展前景。



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